Drive forward.
Prozesse
ENTWICKLUNG UND FORSCHUNG
PROJEKT- UND PRODUKTENTWICKLUNG
Auf Basis der Kundenvorschriften führen die Techniker von OPS eine komplette Teilanalysis aus, bewerten die kritischen Punkte und schlagen, mit Berücksichtigung auf die Teilfunktionen, mögliche Verbesserungen an die Qualität und an die Produktivität vor.
SIMULTANEOUS ENGINEERING
Durch eine Mannschaftsaktivität und mit Anwendung der gleichen nativen Softwares ermittelt unser Fachpersonal die optimalen Lösungen für die Druckguss- und Stanzwerkzeuge, sowie für andere Fertigungsvorrichtungen, wie z.B. Entgratungslinien.
FORMFÜLLSIMULATION
Die Simulation der Formfüllung, einschließlich Module für Temperaturprofilen, Fließgeschwindigkeit, Ratio fest / flüssig Aluminium, Luftsäcke, wird mit den Softwares PRO-CAST und MAGMA durchgeführt.
KOMPLETTES ERWÄRMUNGSSYSTEM
Die Formfüllsimulation wird durchgeführt mit Berücksichtigung der vermuteten Kühlungskreise im Druckgusswerkzeug.
PROZESSABWICKLUNG
Jeder Schritt des Fertigungsprozesses wird analysiert, um die höchste Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
SCHNELLE PROTOTYPENFERTIGUNG
OPS fertigt im Haus Prototypenteile.
WERKZEUGE
WERKZEUGENKONSTRUKTION
Die Konstruktion der Serien- und Prototypenwerkzeuge wird durchgeführt von den OPS Technikern auf der Grundlage ihrer langjährlichen Erfahrung zusammen mit der Hilfe von parametrischen Softwares.
WERKZEUGENFERTIGUNG
Die Fertigung der Serien- und Prototypenwerkzeuge wird vergeben qualifizierten und erfahrenen Lieferanten, die die Vorschriften von OPS erfüllen sollen. Dies erlaubt, die Lieferfristen zu verkürzen, ohne die Produktequalität zu beeinträchtigen.
SPEZIELLE OBERFLÄCHENBESCHICHTUNGEN UND -BEHANDLUNGEN
Spezielle Behandlungen können in den Druckguss- und Stanzwerkzeugen durchgeführt werden um ihre Effizienz zu steigern.
FORTGESCHRITTENE LÖSUNGEN FÜR DIE TEMPERIERUNG
Besondere Aufmerksamkeit wird der Ausführung von Kühlungskreisen in Druckgusswerkzeugen gewidmet.
FERTIGUNG
SCHMELZABTEILUNG
Das Schmelzen der Aluminiumblöcke folgt in gewidmeten StrikoWesthofen Öfen. Jede Pfanne mit flüssigem Aluminium geht durch ein Entgasungsgerät, wo der Wasserstoffinhalt durch Stickstoffeintrag verringert wird.
DRUCKGUSSMASCHINEN MIT SCHLIESSKRAFT BIS 2500t
Die integrierten Fertigungszellen sind mit Temperierungsanlage, Jet-cooling, Squeezingeinheit, automatischem Dosierer, robotisierter Schmieranlage, Vakuumanlage, Stanzentgratmaschine, Parameterkontrolle und Thermokamera mit Display ausgestattet.
WÄRMEBEHANDLUNGEN
OPS betreibt im Haus Öfen für spezifische Wärmebehandlungen der Gussteile.
OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN, BEARBEITUNG, DICHTHEITSPRÜFUNGEN
OPS führt intern sowohl das Strahlen, Gleitschleifen und robotisiertes Entgraten von Gussteilen als auch Dichtheitsprüfungen aus.
QUALITÄTSPRÜFUNG
SPEKTROMETER
Die chemische Zusammensetzung des Eingangswerkstoffes (Aluminiumblöcke) und des Materials im Prozess (Proben aus den Schmelzöfen) wird regelmäßig geprüft und gespeichert.
3D-MESSMASCHINEN
CNC Messmaschinen und optische Messgeräte stehen OPS zur Verfügung.
RÖNTGENUNTERSUCHUNG UND TOMOGRAPHIE
OPS stehen Röntgenkabinen zur Verfügung, die auch mit CT (Computertomographie) ausgestattet sind.
DICHTEABMESSUNG. HÄRTEMESSER, RAUHEITSMESSER, MECHANISCHE PRÜFUNGEN
OPS verfügt im Haus über Dichtemesser, Härtemesser, Rauheitsmesser, Anlagen für mechanische Prüfungen.
AUFNAHME DER FERTIGUNGSDATEN
Die Maschinen und die Anlagen sind durch PLC mit der Unternehmen Datenbank verknüpft.
Die gesammelten Daten werden andauernd aktualisiert und können auf Displays gezeigt werden.
INTEGRIERTE WERKSSOFTWARE
Das integrierte proprietäre ERP von OPS erlaubt allen Abteilungen, nach ihren Recht, Zugang zu Daten und Prozeduren, wie OEE-Berechnungen, Teilerückverfolgbarkeit, Werksmanagement, Qualität, Logistik, Instandhaltungsaktivitäten, Human Resources und Verwaltung zu haben.
UNSERE INTERNATIONALEN REFERENZEN
